2026-11-05
在现代化多层生产厂房中,托盘物料跨楼层转运一直是智能改造的关键痛点。传统货梯需要人工介入装卸,节拍慢,很难和 AGV 小车直接联动,难以匹配现代化产线高速流转需求。本次项目针对现场厂房建筑条件差异,做差异化定制设计,部分设备适配 600mm 深度基坑安装,另一款机型无需地坑,可直接落地三楼楼面安装,灵活适配既有厂房的土建条件,降低现场改造难度。设备采用链条往复驱动结构,主体采用加厚方管与矩形管焊接成型,轿厢内部采用 304 不锈钢封闭式结构,坚固耐用,满足生产车间长时间高频次运行。轿厢与进出口集成牙叉滚筒输送机构,专门适配现场托盘规格,输送机预留双托盘缓存工位,保障物料流转衔接顺畅,兼容多款 AGV 驶入驶出作业,实现托盘自动进出轿厢,无需人工辅助搬运。

智能化配置方面,设备搭载分层触摸屏控制系统,支持手动、自动两种运行模式,输送机构配套变频调速,保障对接无高低差,定位精准稳定。每层配置 PVC 快速卷帘门,同时集成超宽超高光电检测、防坠安全钳、聚氨酯缓冲器等多重安全组件,整机外侧可加装菱形防护网,全方位保障设备与现场人员货物安全。提升速度可达 30m/min,水平输送速度 15m/min,多站点停靠,满足多层车间多点物料输送需求。

项目技术团队结合厂房实际井道、楼板开口、托盘地脚尺寸等现场参数完成整体方案设计,兼顾结构强度、运行速度与安全防护。整套系统打通 AGV 和垂直提升设备的数据交互,托盘从楼层 AGV 驶出到跨层送达目标楼层,实现全流程自动化流转,大幅减少搬运岗位人力投入,降低货物磕碰损耗。
现如今,越来越多制造企业推进工厂智能化升级,垂直物流设备不再是简单的货物升降工具,而是产线自动化闭环中重要一环。本项目设备兼顾土建适配性、AGV 对接能力与安全性能,可为日化、食品、仓储等同类多层厂房自动化改造提供可参考的落地方案。后续设备完成生产制造,将按期发货进场开展安装调试,助力企业实现车间物流效能升级。
非标定制电话:15966662667


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